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发电机震动大的故障原因与处置措施   发电机振动大的事故因由与解决步骤   一、发电机震动大的主要原因   1、转动部分不平衡:   主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。   解决方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。   2、电气部分的故障:是由电磁方面的起因造成的   具体包括:交流发电机定子接线错误、绕线型异步发电机转子绕组短路,同步发电机励绕组匝间短路,同步发电机励磁线圈联接“非法”,笼型异步发电机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,引起气隙磁通不平衡从而造成震动。   3、机械部分故障主要有以下几点:   (1)联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种损坏产生的原由主要是装配过程中,对中不良、安装“非法”造成的。还有一种状况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后因为转子支点,基本等变形,中心线又被破坏,因而发生振动。   (2)与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种损坏主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨耗严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨耗严重,都会造成一定的振动。   二、发电机振动大的解决方法:   1、发电机的转子与发电机组的转轴中心不重合。 处理,重新调节。   2、地脚螺丝松动,或地基不坚实,产生不均匀沉陷。 处置:拧紧螺丝,加固基本,重新调节。   3、轴颈弯曲不圆。 :可查看轴的弯曲或不圆情形,然后校直。   4、转子励磁绕组局部短路,接地或接线有不当。 排除:验查滑环及转子励磁绕组对地绝缘,可用直流电压表法在运行中查看,加以解除。   5、定子绕组短路或接地。 :停机处置。   6、起因:非同期并列。 处理:如果震动过大,则应解列停机验查。   7、电气部件事故或雷击。   8、与柴油发电机组对接不好。(找直对正后再对接)   9、转子动平衡不好。(在转子重绕后应调校平衡)




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柴油发电机冷却液的作用 柴油发电机运行过程中受到自身柴油燃烧的影响会导致柴油机温度骤升,高温环境下不仅会影响柴油发电机工作效率的,甚至还会引起零部件故障问题的出现。基于此,我们需要对受热部分进行冷却,这就涉及到冷却液在柴油机冷却系统的加入问题,到底冷却液对于柴油发电机组的运行有哪些作用?   第1,防冻作用。 温度过低情况下保证柴油机冷却系统不被冻坏,一般来说常用的冷却液抗冻温度也就是冰点在零下20度到45度之间,根据不同地域的实际需求来合理选择。 第2,防沸作用。 高温情况下保证不会产生过早沸腾,一般常用的冷却液沸点在104度至108度,当冷却液加入冷却系统并产生压力之后其沸点会更高。   第3,防腐作用。 专用冷却液可以减少对冷却系统的腐蚀,从而避免冷却系统被锈蚀而导致的漏水问题。   第4,防锈作用。 优质的冷却液可以避免冷却系统生锈情况发生,一旦冷却系统生锈会导致加速磨损和降低热传导效率。   第五,防垢作用。 柴油发电机组由于冷却液所使用的是去离子水,因此可以避免结垢和沉淀的产生,达到保护发动机的目的。




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