想要更直观地了解滤水管45号碳结钢产地采购产品吗??产品视频,带你走进产品世界
以下是:滤水管45号碳结钢产地采购的图文介绍
螺旋桥式滤水管广泛适用于建筑行业、石油化工,海洋设施等,特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼,因此具有较高的过水能力,公司力量雄厚产品质量受到一致好评。
螺旋桥式滤水管是一种在钢板上冲压出桥型孔的过滤管,这种桥型孔口的特殊结构使得砂砾不易堵塞孔眼,并且具有较高的机械强度和过水能力。先进的螺旋焊接工艺和冲压技术,使得其具有较高的焊接强度和制造精度。百叶窗式的支架 限度的减少了堵塞,避免了在液体流过或者重新流入时对缝隙的损害。
螺旋桥式滤水管特点如下:
1.独特的螺旋结构设计大大的增加了管体的抗扭曲强度、抗拉强度和抗挤压强度;
2.孔口光滑,不会阻碍探针等其他工具的进入;
3.特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼,因此具有较高的过水能力。
4.桥式滤水管的特殊孔型结构起到了滤水管机械强度的效果;
5.根据用户要求镀有不同的防腐层,可提高水井的使用寿命;
6.桥式滤水管的缝隙和直径的大小可以根据客户要求定制;
7.滤水管之间可以以多种连接方式,所以安装方便。
螺旋桥式滤水管是一种在钢板上冲压出桥型孔的过滤管,这种桥型孔口的特殊结构使得砂砾不易堵塞孔眼,并且具有较高的机械强度和过水能力。先进的螺旋焊接工艺和冲压技术,使得其具有较高的焊接强度和制造精度。百叶窗式的支架 限度的减少了堵塞,避免了在液体流过或者重新流入时对缝隙的损害。
螺旋桥式滤水管特点如下:
1.独特的螺旋结构设计大大的增加了管体的抗扭曲强度、抗拉强度和抗挤压强度;
2.孔口光滑,不会阻碍探针等其他工具的进入;
3.特殊的桥型孔的设计使得砾石不易堵塞孔眼,因此具有较高的过水能力。
4.桥式滤水管的特殊孔型结构起到了滤水管机械强度的效果;
5.根据用户要求镀有不同的防腐层,可提高水井的使用寿命;
6.桥式滤水管的缝隙和直径的大小可以根据客户要求定制;
7.滤水管之间可以以多种连接方式,所以安装方便。
桥式滤水管优势
1、透水性能强:桥式滤水管为多方面 积均匀布桥冲压,与传统割孔滤水管相比,具有进水均匀,透水性强等优点。
2、阻砂效果好:传统的割孔滤水管的孔径一般在10-20mm之间,进水时较容易造成水、砂同时进入井内,若外部包网容易划破或者腐烂,更容易造成井管外部滤料的流入,从而导致外部塌孔,内部埋泵的现象,造成废井。而桥式滤水管的缝隙可根据不同地质,用户可任意选择,一般在0.5-2.5mm之间。
3、使用寿命长:通过对桥式滤水管表层进行防腐处理,可以增强防腐性能,延长水井的使用寿命。
4、操作方便:与其它滤水管相比(如水泥滤水管、球墨铸铁管、钢管割孔滤水管等),桥式滤水管具有重量轻、易于接管、下管操作方便等优点。
桥式滤水管被誉为理想的水井过滤器。以下是水井专用桥式滤水管技术规格:
材质:碳钢Q235B,不锈钢304,304L,316,316L;
长度:3米,3.05米,3.1米,6米,6.05米,6.1米,也可特殊定制长度;
常用标准直径:108,127,146,159,168,219,250,273,325,377,426,529;108-4000(mm)任意直径均可加工生产;
防腐处理:镀锌,喷漆,喷银粉等;
连接方式:焊接,丝扣连接等多种连接方式,方便操作下管。
材质:碳钢Q235B,不锈钢304,304L,316,316L;
长度:3米,3.05米,3.1米,6米,6.05米,6.1米,也可特殊定制长度;
常用标准直径:108,127,146,159,168,219,250,273,325,377,426,529;108-4000(mm)任意直径均可加工生产;
防腐处理:镀锌,喷漆,喷银粉等;
连接方式:焊接,丝扣连接等多种连接方式,方便操作下管。
旺宇钢铁(资阳市分公司)是集工程设计、加工制作、安装施工、售后服务于一体的专业化公司。经过数十年的拼搏,公司规模不断扩大, 在多年的【冷拔精密无缝钢管】从业中积累了丰富的实践经验,荣获多项荣誉,在业内有着良好的声誉。
如果遇到桥式滤水管的粘结问题,该如何处理呢?
①管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
②管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
③涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
④粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。
⑤粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。
⑥粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
⑦连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
①管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
②管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
③涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
④粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。
⑤粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。
⑥粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
⑦连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。