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豫嵩给排水为您介绍:填料塔,指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动,气体自塔底向上流动,与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔,以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化,为了节约材料,有用不等直径、

不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分,一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备(如再沸器、泵)及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量,以及风力、地震等载荷,为此它应具有足够的强度及刚度。



空气预冷系统一般由空气冷却塔,水冷却塔,冷水机及水泵组成,它设置在空压机与分子筛吸附器之间,用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板,在实际运行中暴露了以下诸多问题,如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始,国内外的空分设备制造厂均普遍

采用聚丙稀鲍尔环填料塔,有的在空冷塔的底部则采用少量(约2m左右)的不锈钢鲍尔环填料,鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料,采用自由堆放方式。在进行传质和传热时,液体自塔顶均匀下流,沿填料呈膜状流动,气体则由塔底上升通过填料(填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触,进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备,其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料,由于德国BASF对拉西环作了重大改进,虽然环外径也是等于高度,但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个,这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面,与拉西环相比,鲍尔环的处理量可大50%以上,而压降低一半。




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