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设备的精度要求,终需要靠装配工艺保证。因此,用什么方式可以以快的速度、小的装配工作量和较低的成本达到兰炭烘干机较高装配精度要求,是装配工艺核心的问题。在生产过程中保证产品精度的方式有很多,包括互换法、修配法、调整法以及选配法。而且,同一项装配精度,因采用装配方式不同,其装配尺寸链的方法也不同。根据兰炭烘干机产品性能要求、结构特点、生产形式以及生产条件等可以采用不同的方式。如下:互换法即是零件有互换性,就是在装配的过程中,各相关零件不经任何的选择、调整、安装之后就能达到装配精度要求的方式。产品采用呼唤装配法时,装配精度取决于零件的加工精度。实质就是用控制零件的加工误差保证产品装配精度。按照互换程度的不同,互换装配法,在兰炭烘干机中有可以分为完全互换法和不完全互换法两种。



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兰炭烘干机是矿业设备中应用普通且广泛的一种干燥设备。兰炭烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。 兰炭烘干机安装注意事项:在安装兰炭烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备,这样才能在安装中不会出现别的问题,在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。兰炭烘干设备验收对照装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装




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在兰炭烘干机中,清扫装置是较为常见的组成部分,也是在兰炭脱水干燥中较为重要的部件。在这里,我们就来看看兰炭烘干机中清扫装置的作用。首先,在兰炭烘干机运行过程中,物料是通过热交换实现的。随着兰炭烘干机筒体的不断运转,物料在筒体内不断的被扬起落下,在这个过程中,清扫装置对物料起到较好的分散作用,能够增加物料与高温烟气的接触面积,从而提高热效率,加快水分的蒸发。其次,一般情况下,被干燥的兰炭原料中的水分都较大,这样在干燥的过程中,物料之间难免会出现不同程度的粘黏,一旦大量的物料粘结在一起,不但会导致堵塞现象的发生,还会使物料间的水分不能完全蒸发,从而大大影响成品的干燥质量。而清扫装置在干燥过程中,能够及时将成团结块的物料打散开来,以防止出现粘结,提高生产线的工作效率。第三,由于物料的湿度较大,又具有较高的粘结性,在对兰炭物料干燥的过程中,不可避免的会出现物料粘结在筒体内壁上的情况。当粘接较多的时候就会严重影响干燥效果,造成成品质量下降,同时导致滚筒内温度升高,形成资源的浪费。而在筒体内壁装置合理的清扫装置,能够将干燥过程中黏附在筒体内壁的物料及时的,防止出现粘壁现象,从而大大提高工作效率,保证成品质量。



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