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喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备,它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看, 出现的喷砂机基本都是射流式(负压式),即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件,此种机型因能量利用率较低,喷砂效率特低,不适合大面积、同城率清理场合,所以,逐渐被直压式喷砂机取代,现在各厂家所用机型基本都是属于直压式,此种机型的 特点是喷砂流畅,喷射力强,能量利用率高,喷砂效率高。另外,喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、同城工作的连续性、同城使用的方便性、同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、同城修船业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
,双缸喷砂机由于可以连续加砂,无需停机加砂,可连续作业而可大大提率,2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、同城操作人员熟练程度、同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出,就单一独立因素而言,对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的,但因受到环境条件的制约,各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径,本该是越大越好,但从角度考虑,人体长时间作业易疲劳,原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜;另外,当空压机供气量为6m3/min时,若选用口径为内孔12㎜的喷嘴(此时应选内孔10㎜的喷嘴),清理效率不但不会上升,反而会相应下降。所以,要 限度地提高喷砂清理效率,就必须根据所处环境条件,综合分析、同城调配,从而达到理想的效果.
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砂雕玻璃画是指玻璃经过喷砂雕刻,改变玻璃表面粗糙、附近凹凸、同城折光状况,形成各种图案的艺术品.砂雕工艺是玻璃表面装饰的主要手法之一,亦是创造玻璃艺术视觉形象的新工艺,它更加符合人们审美兴趣和心里感受.砂雕玻璃工艺以玻璃为载体,既是实用品又是艺术品,与人们生活息息相关,因此极大地拓宽了它的使用空间.
(一).制作砂雕玻璃画技艺必备条件
①喷砂设备:
A:空气压缩机(简称空压机)空压机为喷砂射流时提供足够的压缩空气,一般空气压力指标为0.7-1.0MPA为宜,气压过大会打碎加工部件,气量不足而无法雕制部件.储气量 是1.0M3/min为宜.因为足够的储气量可随意尽兴表达雕刻对象,储气量太小不能维持加工砂雕部件的连续性.
B:喷砂枪,进行砂雕玻璃时一般采用缸吸式喷砂枪.因为它可以自由扣动扳机,点、同城线、同城面随时发射和停止, 选用可以调整出砂量的喷砂枪以满足砂雕技艺表现的需要.
C:工作箱,工作箱是防止砂雕时溢出飞砂对操作人员产生伤害的保护装置,有微型工作箱、同城中型工作箱、同城大型喷砂房.工作箱大小视企业规模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顾.
D:喷笔,喷笔是砂雕玻璃画上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌喷色笔或喷色枪.
②主要材料:
A:玻璃(砂雕艺术品的主材亦是砂雕艺术的载体),制作砂雕玻璃画大多为4-15厚浮法白玻.如因工艺特殊需要,亦可购置如绿玻、同城茶玻、同城蓝玻等.
B:金刚砂,空压机的高速气压通过喷枪喷射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金刚砂有氯碳化硅和棕刚玉品种,后者具有价格实惠质量好的特点,一般使用46目-100目较为适宜.
C:防砂保护膜,保护膜是用来保护局部不需砂雕的玻璃之用,市场上保护膜有(质地厚)黄、同城(质地薄)白颜色之分,黄色用于砂雕,白色用于喷色彩绘.
③砂雕玻璃画的制作过程
A:用保护膜贴于同面积待砂雕玻璃上
B:设计好的图案印于保护膜上
C:用美工刀或保护膜雕刻刀刻出图案(刀痕要刻透)
D:将需要喷砂雕刻部份去掉
E:用喷砂枪对揭掉保护膜部份砂雕或分层次砂雕
(二).砂雕玻璃画的八种表现技法
①砂雕玻璃画阳面表现技法:
阳面是砂雕玻璃画较为简单的制作方法,将要表现的对象按形体轮廓在保护膜上刻绘出来,揭去所要表现部份防砂保护膜,通过一次性喷砂而成.此种工艺所要表现对象为毛面,底是玻璃光面,毛和光的对比产生形体.毛形体悬在光亮玻璃中,在现代室内装饰中该技法经常表现抽象的线条、同城几何形图形,简单明了干净醒目
喷砂工艺
一、本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、本地浓度
*喷*的距离(H)、本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、本地H 、本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、本地角度的变化对表面结果的影响
在P、本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、本地H 、本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、本地H 、附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、附近液体)
不锈钢
表面去污、附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、附近金刚砂
干、附近液体
钢、附近铁质工件
去锈、附近除污、附近除氧化皮
增大镀层、附近涂层附着力 金刚砂
干、附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、附近刻图案
金刚砂
干、附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、附近液体