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立井整体移动金属模板：在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在，造成了立体平行作业的事实，因而增加了施工和管理的难度。近几年在两淮地区中，这种施工方法出现过多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已经成为立井施工过程中工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上，分析炸模事故的发生原因，进而提出相应的措施。
立井整体移动式金属模板模板在矿井开凿中需要用到一种液压的金属模板，这种整体式的模板具有灵活的 液压作系统使脱模工作十分轻松，而且整体刚度强度大。进而在多种井壁时被广 泛应用。整体式下移金属模板由主体、悬吊和液压系统部分组成。模板主体分上、中、 下层，每层在模板环向按 30度中心角对应弧 块等分模板，因而圆周每层由 13 块弧板构成。上层模板各有一个浇注口，中层模板各有一个中间观察振捣口，模 板块之间用两排螺栓连接。在模板个收缩口处从上到下布置4个伸缩液压缸，并 有3个导向杆装置。模板按 120 度布署是吊钢丝绳，微调平液压缸布置在悬品 钢丝绳下端裤视绳中间,伸缩和调平液压缸的液压动力源采用便干携带和保护的 分离式气动高压液压泵。
立井整体移动金属模板：防炸模措施通过总结分析炸模事故发生的原因，归纳多年的立井内壁金属组装模板施工的经验，本文提出以下防炸模的措施。①模板强度必须经过计算，模板质量必须严格把关，以保证满足规范要求。②混凝土必须严格按照设计配比，选用合格的材料，特别是加强外加剂和水的准确计量的管理。③模板设计时应考虑互换性，两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致，立模时模板缝上下错开，接头板每次以90°错开。④采用溜灰管下料时，冲洗溜灰管水严禁进入模内。这种清洗水危害很大，因为竖向同一位置，造成竖向同一位置混凝土缓凝。⑤冻结井套内壁除霜时，要对已浇混凝土进行覆盖。6非冻结井套内壁，如有淋水，应隔段在工作面上方30m以内设置截水槽。7混凝土浇筑及震捣的过程中，应设专人观察下部模板是否变形，特别是第三、四、五节模板。⑧辅助盘工作人员必须配戴保险带，保险带生根点必须独立于辅助盘，而生根于吊盘。⑨模板立模时所有扣件必须上齐，并设专人进行检查管理。10计划任务要安排合理，以每天不超过12模为宜。11制定完善的技术规程、岗位操作规程及其他管理制度，确保工人按规程施工。立井井筒套内壁采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法时，由于存在立体平行作业、现场管理难度大，劳动强度高、作业环境恶劣等不利因素，容易发生炸模、坠落、等多种事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝强度不够、扣件不符合要求、隐患排查不及时，模板变形、终失稳破坏造成的。根据炸模事故发生的机理和原因分析，炸模事故措施主要有模板设计、混凝一配比、模板接头拼装、防止水的危害、检查与管理等几个方面。
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