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硅泥烘干机热源的选择 硅泥烘干机(硅泥烘干设备)热源的选择考虑当地的能源资源,以做到合理利用,降低成本。如有煤矿的硅泥产区,热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜,其价格经济,但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的硅泥产区,可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料,这类燃料使用成本高,但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜,因为它的风温稳定,易控制,能够保证烘干种子发芽率。 硅泥烘干机工作原理 该机型采用混流烘干工艺,为混流式烘干机。 本硅泥烘干机(硅泥烘干设备)采用热空气作为热介质烘干硅泥。




硅泥烘干机结构 喷煤机、燃烧室、燃烧炉、复合式供料机、主体、托轮、电机、减速机、大小齿轮、卸料器、除尘器、输送带、引风机。这是硅泥烘干机的全套设备,用户有热源的情况下就可以省去前部的燃烧设备,减少人们投资。 硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。 由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且木屑在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中木屑的质量。



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