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数控钢筋弯曲中心应用于公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶等。数控钢筋弯曲中心产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高,6、高强度自动上料架,实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能弯曲中心采用CNC伺服控制系统和自主研发的操作系统,人性化操作界面,简单易学,可实现近千余种图形编辑储存。设备使用全伺服电机配置,具有稳定性高,度准的优势,无论是钢筋加工厂的盖梁骨架钢筋(32mm大钢筋),还是T型梁箱梁中形状复杂的钢筋(顶板钢筋,马蹄筋等图形)都可以实现一次成型。




数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常全面。直角、斜角的各种相互组合对于数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作,成倍提升了工作效率,工人加工长度较长的钢筋图形时更加的方便安全。弯曲中心采用PLC数字化控制,工作精度高、响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋,具有结构紧凑、操作简单、效率高、功能强、维护方便等特点;主要由弯曲平台、弯曲机头、弯曲导轨、定尺、控制系统、上料系统和夹紧装置七部分组成。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋。




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设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。 2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。 3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。数控立式钢筋弯曲中心(又叫立式数控钢筋弯曲机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯曲机)专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。




双机头钢筋弯曲中心设备描述:1、智能立式钢筋弯曲中心设备广泛应用于各类施工建设项目,满足施工所需钢筋直径10到32毫米的弯曲成型加工,其应用的施工项目包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等性的建设项目;2、智能立式钢筋弯曲中心设备,整机的加工程序设计人性化,操作十分简单,采用PLC控制系统,操作简单、使用方便,在确保加工精度和生产效率的同时,减少了人力,便于提升现场的施工管理水平。3、设备实现了一个工作单元内,进行双向弯曲;配备了双CNC伺服定位系统,保障设备的加工效率和可操控精度,同时设计柔性钢筋锁紧机构,确保钢筋加工精度。一体化度移动轨道设计,自动化程度高;4、设备的弯曲长度可自由定尺,可满足同时弯曲多根钢筋的工作需求,可储存多达上百种图形,一次设置,重复使用,配合触屏控制面板,操作方便。


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