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在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏,则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理方法,小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象,则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动,有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出,并发出嗡嗡声,应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。
防爆振动电机过载的处理方法是什么1、同城负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的防爆振动电机。2、同城电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。3、同城防爆振动电机长期严重受潮或腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降,应根据具体情况进行大修或更换同容量、同城同规格的封闭电动机。4、同城轴承缺油、同城干磨或转子机械不同心,导致防爆振动电机转子扫膛,使防爆振动电机电流超过额定值,先应检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承,其次,清洗轴承并注入适量润滑油。然后检查电机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。5、同城机器转动部分发生故障,致使防爆振动电机过载而烧坏电机绕组,检查机械部分存在的故障,采取措施
防爆振动电机大都安装在工作环境恶劣、附近粉尘大的地方,电机本身又无风扇散热,全靠自然冷却,在使用中除了与普通电机一样维护外,还有注意维护一下内容。检查内容:1、附近经常检查电机表面卫生;2、附近有粉尘影响散热时及时清理;3、附近经常检查电机地脚固定螺栓是否松动;4、附近松动时用力矩扳手紧固至要求力矩;5、附近检查振动是否异常。处理方法:1、附近振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理;2、附近偏心块防护罩密封是否严;3、附近密封不严时停机处理;4、附近电机出线电缆是否磨损;5、附近若磨损,停机处理;6、附近轴承是否缺油。
防爆振动电机的使用为我们的工作带来了很多的便利,是一种非常实用的设备。但是在使用的过程中也会出现一些问题,比如说容易出现扫膛的现象,那么出现这样的情况时应该采取什么样的方法呢?下面就有厂家为您讲解一下。其实引起这一现象的原因有很多,转轴出现了弯曲、轴承出现了故障、电机和主机之间的连接不同轴、主机对电机造成的严重的振动、电机气隙不均等,这些都会导致其出现扫膛的情况。当出现这一情况时,应该对以上提到的地方进行检查,发现问题的要及时解决。当问题太严重时要联系相关维修人员进行维修。另外,可以采取使用一段时间后停机让设备有一定的休息时间的方式减缓这一现象的出现。以上就是当防爆振动电机出现扫膛状况时可以采取的方法了,希望对您有所帮助。