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空压机维修保养耗材配件 故障分析 螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。 1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 出现此故障的原因是有:冷却油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应在正常刻度范围;油气分离器破损;二次回油管堵塞;油品质量问题;精密过滤器滤芯长期未更换;油温过高也会导致工作空气中含油率超标。 2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低 出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气; 3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载 可能原因有:叶扇变形;风扇电机轴承故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;电压低于额定电压。 4.螺杆式空压机故障现象:机组电流大 工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
空压机维修保养耗材配件 产品介绍 耐用配件有缸体,缸盖,密封件,制动器,油泵,阀等等,而螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有油滤芯,空气滤芯,电磁阀,机油等等,一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏,使用寿命比较长久。 配件分类 1.传感器 :温度传感器,压力传感器。 2.控制器 :电脑板,继电器板,plc控制器,控制器,控制面盒,操作面盒 。 3.阀:电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀,热控制阀,温控阀阀芯,比例阀 容调阀,压力维持阀,进气阀,阀,调节阀,膨胀阀 ,膨胀阀,止回阀 ,梭动阀,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯,减压阀,压力调节器 。 4.过滤器及油:空滤,油滤,油细,润滑油,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯。 5.主机-:主机(机头), 轴承,轴封油封,轴套,齿轮,齿轮轴,大修。 6.维修包:主机,卸荷阀维修包,压力维持阀,旋转阀,温控阀阀芯,进气阀,联轴器弹性体等维修包。 7.冷却:风扇,散热器,换热器,油冷却器,后部冷却器 。 8.开关:压力开关,温度开关,急停开关,压差开关。 9.传动 :联轴器,弹性体 ,梅花垫,弹性块,齿轮,齿轮轴。 10.软管:进气软管,高压软管。 11.启动盘:接触器,热保护,逆相保护器,线排,继电器,互感器等。 12.缓冲件:减震垫,膨胀节 ,膨胀阀,弹性体,梅花垫,弹性块。 13.仪表:计时器,温度开关,温度显示器,压力表,减压表。 14.电机:永磁电机,变频电机,电机,马达。
空压机维修保养耗材配件 空压机的保养内容有很多种,内容如下: 1、专业人士对机器运行情况做出的评估和问题反馈后,及时检查并处理。 2、检查空压机系统是否有漏水、漏气、漏油等现象,定期停机检修。 3、检查空压机的自动排水器排水是否正常,观察排出的水的情况,是否异常,若有异常,及时处理。 4、检查空压机所处环境是否足够通风,散热是否充分。 5、检查记录排气温度和压力,若出现必要情况时,可调整压力开关,并请专业人士及时检修。 6、定期清洗散热器。 7、检查材料耗费情况,及时更换或增添。 8、定期检查空压机的油位,油的质量状况,及时更换。
闽江源空压机设备有限公司(黑河分公司)自主研发的 空压机配件产品拥有多项项专利,产品质量稳定、配套材料齐全,已在多个领域广泛应用,在市场上享有较高的美誉度。
空压机维修保养耗材配件 空压机维修保养工作内容 空压机的维修保养在工作中是必不可少的环节,但是有很多人都忽视了这一重要环节, 给自己的工作带来了很多潜在危害, 今天高盛机械就来讲讲日常空压机维修保养的工作内容。 1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题做出解答并进行处理; 2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修; 3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的 水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理; 4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议; 5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理; 6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器; 7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划; 8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。 9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。 10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。 11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。 12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。 13. 传动皮带联轴器的检查记录, 定期进行调整及更换; 突发异常时, 及时调整、 归复; 14. 油路系统检查、清理; 15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施; 16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理; 17. 马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理; 18. 外电源电压检查记录; 19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试; 20. 对机台、泵房进行清理工作; 21. 干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理; 22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作, 于每次工作完毕后填写工作单给现场负 责人签单并作相应的解答。