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复合耐磨板是一种用薄钢带卷成圆形钢板或异形截面钢板，并在其中填满一定成分的药粉，或在焊接钢板或无缝钢板中填满药粉，经拉拔制成的一种焊丝。复合耐磨板的电弧焊是利用连续送进的、可熔化的耐磨板与焊件之间的电弧所产生的高温，进行焊接的熔焊方法之一。 耐磨板电弧焊的电弧特性，基本上与熔化极气体保护焊相同；其熔滴过渡形式亦可为过渡、滴状过渡或纯短路过渡。耐磨板气体保护电弧焊复合耐磨板气体保护电弧焊与通常的熔化极气体保护焊的主要区别就在于耐磨板上，它除了采用辅助的外加保护气体以外，还有耐磨板熔化时产生的气体和熔渣的保护。 两种工艺所需的设备，包括焊在内，基本上是相同的。自保护耐磨板电弧焊这种方法与上述的复合耐磨板气体保护电弧焊的区别，主要是不用外加的辅助保护气体，依靠药芯熔化时产生的气体和熔渣保护熔滴和熔池。因此，这种方法称为自保护耐磨板电弧焊，所使用的焊丝称为自保护耐磨板。 自保护与辅助气体保护方法的区别还在于焊的形式和焊丝伸出长度。自保护方法中的焊丝伸出长度较长，有利于较高的熔敷速度，这是因为焊丝伸出部分较长而被电流预热得更好。自保护焊的焊，也可以与通常的熔化极气体保护焊焊相同，只是不通保护气而已目前国内多采用此种方式，因其方便而易行。
未经酸洗的钢板的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色（这三种色泽是指氧化较重的色泽）。冷轧未经退火的铬镍钢板，表面银白有反光。对于特殊性质的钢种，我们还需采取以下三种办法进行鉴别。化学定性法鉴别化学定性法是鉴别有磁性的复合耐磨板中是否含镍的一种鉴别办法。 其方法是，将小块钢板溶解于王水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。如在液面上浮有红色绒状物质，即表明钢板中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明钢板中无镍（但由于钢板中含镍量低，一般只有百分之几，镍的含量不易显露或确定多少，一般须用标准样品实验多次后才能掌握）。 退火法鉴别冷加工的铬镍复合耐磨板，如有磁性，可取小块在火中烧红让其自然冷却或放入水中（退火），一般来说，经退火后磁性会显著减弱或消失。但有些铬镍钢板，如Cr18Ni11Si4AlTi钢和Cr21Ni5Ti钢，因钢中含有较多的铁素体元素，其内在组织有相当部分是铁素体。 鑫州在耐磨衬板切割行业上已有18个年头，除了常见的电弧切割，等离子切割外，我们当然也使用了准确的耐磨衬板数控切割加工，下面就说说佳龙在数控切割操作上的一些小心得。在进行自动切割时，将耐磨衬板吊至气割平台上，应衬板的单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。
利用金相、透射电子显微镜研究了不同回火温度对复合耐磨板的显微组织与力学性能的影响，研究了氢在耐磨板中的扩散行为,用电子探针分析了热变形复合耐磨板微观组织中的碳浓度分布，同时结合慢应变速率拉伸实验研究了复合耐磨板的氢脆性。 复合耐磨板回火后组织变化明显,碳含量较高和晶粒显著细化作用使抗拉强度从1300MPa级到了1500MPa级，形变诱导铁索体晶粒中的碳含量明显过饱和。当扩散反应达到平衡态时,原子位移平均平方代换与反应时间成线性关系，随着焊后冷速的降低,冷却过程中逸出的氢增多。 通过试样充氢后放置试验,发现扩散氢量不受焊道数量的影响，在100～200℃保温时,复合耐磨板中逸出氢的总量变化不大,但逸出时间随温度的升高而明显缩短。在形变诱导铁素体相变过程中,碳没有发生明显的从铁素体向奥氏体扩散，当温度低于580℃热压退火处理时，扩散层厚度随Si含量的增加先急剧减小然后增大，其氢脆性也明显增加。 从热力学的角度分析,在高于奥氏体-铁素体平衡转变温度Ae3变形,在复合耐磨板基体晶界上严重偏析,生成Al-Cu相中脆的相(Al2Cu)。原子在x与y矢量方向扩散速度相近,且远大于z方向扩散速率，变形存储能的作用终降低了体系相变后的自由能,当温度高于580℃时,扩散层的厚度随Si含量的增加而增加。
