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粉煤灰烘干机结构与工作原理： 粉煤灰烘干机由热源系统、输送系统、进料系统、干燥机、传动系统、出料系统、除尘设备、引风设备、电控系统组成。设备工作原理：湿粉煤灰由输送设备进入打散机，打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内，被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒，并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射，如此往复运动并向出料端缓慢移动，经螺旋出料抄板进入出料器，成品由螺旋输送机输送至灰库，细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干过程。 粉煤灰烘干机产品描述： 一、粉煤灰的特点 ??? 粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机应该了解的知识： 1.物料的干燥特性—在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。 3.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。 4.干燥产量要求及远景规划。 5.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法) 6.粉煤灰烘干机对物料回收率的要求。 7.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 8.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。 9.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。 10.安装场地大小，有无特殊要求。 11.用户的操作人员水平及维修能力。 12.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。 13.根据当地年均气温、湿度选择合适的粉煤灰烘干机。
粉煤灰烘干机节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的有效途径。节能在于提率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外，增设一2.6m×8m的烘干筒，利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内，热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入，经过干燥、烘干，将水分蒸发后，从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15％～20％。 粉煤灰烘干机性能优势 1、粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备，具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋，有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计，有效确保了台时产量的提高。 3、粉煤灰烘干机主机设计特别，增加中心扬料板，延长了物料行程，增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数，即增加了主机的长度，使物料得到充分烘干，提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉，提高了供热能力和效率；利用余热烘干原理，节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制，操作简单，运行平稳。 7、粉煤灰烘干机结构简单，占地面积小，有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板，具有耐磨性；而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控，降低操作难度。
