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池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁（通常控制宽度为150mm）的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。




明阳净水(福州分公司)科研力量雄厚，拥有一支经验丰富、富有创新能力的 椰壳粉末活性炭技术研发团队，以多年自主知识产权的工业自动化控制技术为基础，为客户提供优质的 椰壳粉末活性炭产品和解决方案，并形成安装、调试、运行维护、技术升级、远程数据分析等一系列配套服务。




有人提到水解后COD不降反升，可能有以下原因：一是复杂有机物在COD检测中不能显示出来，但是水解后就可能显示COD；另一种可能是调试时，运行参数控制不准确，造成水解菌胶团上升随出水流失；再一可能是没有考虑有机物的生物毒性浓度和系统的生物忍耐性，造成菌种中毒流失，流失的菌胶团在出水检测中显示COD增高，这就要求调试时加强生物相的观察和记录对比。
稳定性
水解酸化池抗冲击负荷能力强，在进水COD为1000mg/l时，仍能保证出水在200mg/l，能起到非常好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，电耗低，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，因此水解酸化池的稳定性和经济性要远远超过其他预处理工艺。




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【弹性填料【ABS滤板】源头工厂】

泥水混合
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。

化粪池用立体弹性填料材质选用聚烯烃类、具有耐腐蚀、耐高温、耐老化的优质塑料材料，该产品使用寿命长，充氧性能好。由于丝条的特殊结构，因而挂膜后的比表面积成倍增大，且挂膜、脱膜容易、生物膜活性强。耐高温负荷冲击，处理效果显著，运行管理方便，不堵塞、不结团。在不同水质工程应用时，可调节丝条粗细的组装形式，完全适用于各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。

 

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