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直线防爆振动电机日常使用中的常见故障:轮胎式联轴器的胶皮损毁;主振橡胶弹簧易坏;噪声严重;筛箱后箱板、附近筛板下的底梁振裂;电机轴断裂;电机经常烧坏;电机底座螺旋振断;电机支架振裂;激振器传动齿轮、附近轴承损坏;主振弹簧振断;运转时出现跑料现象。二、附近直线防爆振动电机注意事项及治理措施1、附近在工程设计上,选用成熟的产品,减少施工和使用困难。沙土直线防爆振动电机2、附近调整直线防爆振动电机筛框结构和主振弹簧的刚度,使筛框的动态性能优良,及主振弹簧的竖向振动量级一致。3、附近从噪声控制出发,采用阻尼减振措施,降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声,从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧,保证筛体的动态性能。
防爆振动电机在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,所以变频电机结构设计一般注意以下问题:1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力;2)对变频电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象;3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动;4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施;5)对恒功率变频电机,当转速超过3000r/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高
按防爆振动电机轴承内空间容量1/2加润滑脂,转速高的可略少加一点,不可过量添加润滑脂。过量的润滑脂会造成高压防爆振动电机运行轴承过热,变稀的润滑脂顺油封盖流出,被转子内风叶扫在定子绕组上,使绕组绝缘性能下降,造成击穿短路,将防爆振动电机绕组烧毁。接着转动防爆振动电机转子看是否旋转灵活,有无扫膛松晃。轴承有无杂音,螺丝安装是否牢固,然后装上风叶、同城风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻,接通电源试机,用钳形表测三相电流是否平衡。防爆振动电机大都安装在工作环境恶劣、同城粉尘大的地方,电机本身又无风扇散热,全靠自然冷却,在使用中除了与普通电机一样维护外,还有注意维护一下内容。防爆振动电机的安装方便、同城效果显着正逐渐被电力、同城冶金、同城煤炭、同城矿山、同城干燥等众多行业所接受。