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防爆振动电机在平时的使用中，只有好好进行维护保养，才能运行更，运行周期更长。新乡弘升防爆振动电机建议：防爆振动电机轴承使用2000小时后应进行清洗和加油，轴承的清洗方法一般有以下两种：1、一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上硬化的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的防爆振动电机轴承用干净布擦干即可。2、热油清洗法由于使用时间长，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
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浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命防爆电机系列，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解；局部发电会产生的氧化物，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用；局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用；由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解；局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命
在使用防爆振动电机的时候，如果安装得当，就可以发挥好的作用，如果安装的不合理，就会出现故障，影响其正常使用，因而要按照正确的方式进行安装。下面厂家就为您讲解一下其正确的安装步骤。在安装防爆振动电机时，我们比较常用的方法是在设备的两侧进行安装。一些设备的出料口离地面的高度不太高的情况下，我们通常会将防爆振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，当然这是在对设备的宽度没有限制的时候。当筛分设备的高度有一定的限制时，我们会选择把电机安装在设备的两侧，这样就可以在不改变设备高度是前提下，不影响电机的运行效率。当然在具体的安装过程中，也要及时查看电缆线和机体，如果其出现损坏的话，要及时联系厂家进行处理和调换。以上就是在安装防爆振动电机时可以采取的方法了，希望能帮到您。
