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硅泥烘干机的结构组成 硅泥烘干机主要结构由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等构成。 硅泥烘干机的分区构成 硅泥烘干机主要有导料区、倾斜扬料板区、清理区以及出料区构成，下面就让锦华机械给您详细介绍一下硅泥烘干机的分区作用。
硅泥烘干机的性能特点 1.采用新型的给料、排料装置设计，排出了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀以及返料等现象的发生。 2.硅泥烘干机采用了新型的“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大见底了磨损和动力损耗，延长了设备使用寿命。 3.设备采用了智能化的PLC电控系统，对于一些参数的控制更加准确，同时可以更好的适应各种物料参数的变更要求。 锦华机械制造有限公司奉行：“信誉为主，用户至上”的原则，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务，既要把生产设备的技术关，质量关，还要根据用户的具体需要，对设备进行合理的技术改造，以达到不同用户的要求，满足用户不同环境条件下的理想使用效果。
硅泥烘干机是用来烘干硅泥，硅泥，娓煤，蒙煤，柴煤等利用的专用干燥设备。 硅泥烘干机的结构构成 ? ? ? ? 硅泥烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。? 硅泥烘干机的性能特点 ? ? ? ? 以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水，不但设备价格昂贵日前产能较低以及脱水幅度小，通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量，导致了硅泥的利用率低。我公司制造的硅泥烘干机采用硅泥无氧干燥新工艺，首先将硅泥先破碎分散，然后再利用滚筒内热力烘干的新技术，使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过专业的褐硅泥烘干工艺处理后的湿硅泥水分可从25%～30%的含水量。下降到13%以下，可以完全用于燃料，能够彻底完善煤炭洗选工艺，并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
影响它工作效率的因素有多种，下面就为各位读者简略分析一下。 ? ? 1、硅泥烘干机的进气温度。在进行烘干处理的过程中，进气温度不能太低，度数太低的情况下无法保证硅泥的充分烘干，进而影响产量。烘干温度应控制在七百到八百左右为宜。 ? ? ?2、对硅泥烘干机的给料不均。在对硅泥烘干机进行给料的过程之中，假若无法保证均匀的给料速率，就易产生硅泥烘干不均匀的情况。一部分面积过干，另一部分面积过湿，给后续的投入使用带来麻烦。 ? ? 3，引风机产生的风量。这个也是影响硅泥烘干机效率的重要因素之一。引风机的风量应适宜，如果风量过大，会产生较多不必要的热损失，如果风量较小，就会致使产量过低，无法达到理想效果。
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