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褐煤烘干机工作时，湿物料由斗式机或皮带输送机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。褐煤烘干机随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
褐煤烘干机注意事项 无论褐煤烘干机设备采用那种规格的轴承，在使过程中，都要加强对轴承的保养和检查工作。如轴承的润滑情况、轴承端盖间隙是否合理、轴承是否出现磨损以及轴承的清洁度等现状。在工作中，如果轴承端盖间隙过小，摩擦导致温度上升，因而需要调整好端盖和主轴的间隙，尤其注意在正常带负荷运转中加强巡检并及时调整，防止摩擦生热导致的温升。 当褐煤烘干机设备在运行中，受各种因素的影响而导致轴承出现磨损现象，如果及时维修轴承就会摩擦产热，使轴承温度升高，很可能使轴承发生抱轴故障，应定期检查轴承的使用情况，出现轻微的磨损需要及时进行修补。如果轴承受到严重损坏需要对其进行更换。
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褐煤烘干机特点:1）褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2）该褐煤烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 3）褐煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4）该干燥设备的新型给料、排料装置，防止了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5）此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6）褐煤烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7）褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8）该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干褐煤时产品水分可达 8％以下，粒度可控制在 8mm以下。
