GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm,直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
小中心距 400mm
小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统,无级可调
总功率(电源) 17KW(380V 50HZ)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ(mm) 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量(根) 7 6 5 4 3 2 2 1 1
数控钢筋弯曲中心,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么,大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗?
首先,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先,把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀,把其中的一个竖着装的溢流阀关闭,使其没有压力。然后,再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转,在调试的时候, 把各个溢流阀要调的松一点,第二把横着装的溢流阀调的紧一点,第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间,并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动,第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间,固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间,定向切刀要把螺母松开,调整完间距之后再固定好,动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时,要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢,不禁锢要调紧,然后再关上罩,下面就可以打开电机了。
★节省人工成本
一人即可完成普通设备6人完成工作,节省至少5人工钱。
★弯曲图形多
可存储400种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
★操作方便快捷
加工时仅需提取所需图形,编辑参数,对于操作工要求较低,且采用人机亲和度高的操作界面。
★故障率低
电器元件均采用国际知名品牌,系统与知名企业合作,运行稳定。
★使用寿命长
机架、桩头等均采用优质合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。
立式钢筋弯曲中心可应用于建筑路桥施工,10-32mm棒材钢筋加工。采用双机头结构,可同时双向、双头工作,提高工作效率。可加工图形多,采用CNC控制,加工精度高,智能化工作,降低人工参与。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
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