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为了给您提供更的数控钢筋套丝打磨生产线施工团队产品信息，我们上传了的产品视频。看视频，选购不迷路。
以下是:数控钢筋套丝打磨生产线施工团队的图文介绍
建贸机械 (乌兰察布市分公司)具有雄厚的技术力量和产品开发能力、先进的生产设备、成熟的生产工艺以及完善的质量保证体系。公司主营产品 镦粗机销售。我们将本着“合理的方案、优质的产品、实惠的价格、完善的售前售后服务”的经营方针,不断为新老客户提供、完善的服务。
5.锯片防护装置和挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应,其位置应靠近前使用位置。 *
6.锯床开关灵敏、可靠，标识清晰；能及时切断电源，无缺损、破裂。
作业活动
7.工作前对进给系统进行操作试验，确保灵敏可靠。
8.操作时应调整好防护罩或挡板，工件夹紧和锁紧可靠；锯条（片）应拉紧或装夹牢固，进刀量在允许范围内；在立式带锯床上进行手动进给时，应使用加工区专用工具，以防止手或手指进入加工区。 *
9.锯长料时，前、后应使用托架（见图示），防止材料锯断时坠落伤人。
6.锯床开关灵敏、可靠，标识清晰；能及时切断电源，无缺损、破裂。
作业活动
7.工作前对进给系统进行操作试验，确保灵敏可靠。
8.操作时应调整好防护罩或挡板，工件夹紧和锁紧可靠；锯条（片）应拉紧或装夹牢固，进刀量在允许范围内；在立式带锯床上进行手动进给时，应使用加工区专用工具，以防止手或手指进入加工区。 *
9.锯长料时，前、后应使用托架（见图示），防止材料锯断时坠落伤人。
故障原因： 1、是带锯床没清干净，铁削刷，刷得不到位，带锯条把铁削带到了盘上，有的铁削会留在锯轮上，在反复与锯条的接触中就会把锯条顶出裂纹。 2、是带锯床的涡轮箱里可能是轴承烧了，造成锯轮倾斜角度变，在刚用新锯条时可看到锯轮边缘处把锯条带起，然后锯条又掉下去，可以听到明显的‘啪啪’声，这种情况锯条不超2天就会断。 3、有可能是你的锯床上的带锯条质量不行。金属带锯床如何调试双金属带锯床 试锯前各油池应灌油，润滑点各进行一次加油和检查。
在锯床刚开始工作的时候要进行试锯，在试锯前应仔细地擦去锯床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油，擦净后，薄薄地抹上一层机油。 试锯时，先以1低速空运转数分钟，然后逐渐提高转速，试验各级转速的运转和变速机构。同时检查工作台的各方向进给操纵手柄是否灵活可靠，检查润滑油泵的工作情况。这样就完成了锯床的试锯!
检查外接三相主电源是否与锯床工作电压一致。锯床接上电源后，首先检查电机的旋转方向，并按照手柄扳动方向与工作台运动方向一致校正接线。
河南建贸机械有限公司钢筋带锯床下料锯床型号
液压传动系统由泵，阀，油缸，油箱，管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱，控制箱，接线盒，行程开关，电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转，锯梁的升降，工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴，蜗轮箱，主动轴承座，蜗杆轴承，升降油缸上下轴，活动虎钳滑动面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮，蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上，下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
液压传动系统由泵，阀，油缸，油箱，管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱，控制箱，接线盒，行程开关，电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转，锯梁的升降，工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴，蜗轮箱，主动轴承座，蜗杆轴承，升降油缸上下轴，活动虎钳滑动面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮，蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上，下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
