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产品特点图


某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的隐患。
  安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
  1、工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
  2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。
  这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三。
  后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。改进措施针对上述3个问题,分别采取了相应措施。1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
  上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改。
  3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。
  2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。进出口情况分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。


适用范围



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个别钢企今内粉到货量明显减少,加之近两日外矿现货价格走高、普氏大幅上涨,内粉商家心倍增,盼涨情绪浓,在此情形下,钢企原价采购、保守操作不失为上上之策。现如今,贵阳铝板加工市场资源较前期明显萎缩,精粉资源短时间内尚能满足钢企需求,然而粗粉资源紧俏,贵阳铝板加工市场流通量少,个别有少量存货的贸易商低价惜售,然而精选厂为保存利润,高价采购粗粉意愿不高,供需双方成交显胶着,长此以往,后期精粉资源必将显紧,届时,钢企上货难将成为首要问题。因此,钢企高瞻远瞩,若不是市场直线下行,对内粉也不会强加打压,元旦假期临近,新一年征程即将开启,短时期内粉市场弱势维稳。尽管获得了政策性松绑后,但供应过剩的情况尚未得到改善,因此山西煤炭依然面对严峻的考验

槽钢市场暖意显,今日采购价格上调30-50元/吨不等。据笔者了解,前期低位盘整的废钢价格,电炉厂家到货情况不甚理想,此次价格上调,无论对电炉厂家本身还是贸易商而言,无疑都存利好作用,钢企趁此机会调整自身库存,贸易商亦能保证现有利润空间。无独有偶,今日天津天重江天型钢废钢采购价格上调30元/吨,调后:重废1580元/吨,中废1550元/吨,统料1480元/吨,不含税到厂。天津地区作为唐山电炉厂家的重要货源地之一,价格上调有利于提振市场心,刺激贸易商出货,槽钢市场交投按部就班。综合而看,后期唐山地区废钢市场主稳运行。

 


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