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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。   (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。   (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。   (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。   (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。   (6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。   (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。   (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。




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 5、门槽安装完毕,应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后,方可将闸门吊入。   6、单吊点的闸门应做平衡试验,保证闸门起吊时处于铅直状态。   7、闸门预埋件及钢闸门的制造,参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。   8、平板闸门在安装前,应先在平台上检查闸门的几何尺寸,如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整,不得有凹凸和错位,水封橡皮的接头应用热补法联接,不许对缝绑札联接。   9、闸门安装好,处于关闭位置时,水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。   10、闸门启闭机的安装,按有关规定和要求进行。启闭机安装后,应吊闸门在门槽内往返运行自如。




铸铁镶铜方形闸门:明杆式 ZMQF DN300~DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标:   a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。   b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m   c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。   d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10   e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。   f)工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m   g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。   h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。




我们将水利闸门进行如下分类:   1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。   2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。   3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。   4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。

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