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生产工艺 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
1、JIS G 3445-1988机械结构用碳素钢钢管 2、JIS G 3454-1988压力配管用碳素钢钢管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加热器用碳素钢冷拔无缝钢管 4、ASTM A106-1991高温作业用碳素钢无缝钢管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）热交换器和冷凝器用冷拉低碳无缝钢管的规格 6、NF A49-210-1985钢管 流体输送管道用冷拉无缝钢管尺寸、交货技术条件 7、BS EN 10216-1-2002无缝钢管 技术交货条件-第1部分：指定室温非合金钢管
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