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设备简介KP-2S-40平式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、当地高速公路、当地桥梁、当地隧道、当地地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、当地盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、当地托起机构、当地左弯曲机头、当地右弯曲机头、当地夹持器、当地卸料机构、当地接料小车、当地电控系统、当地气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。料架:由链轨通过减速电机作为驱动动力的机构将钢筋缓慢送到弯曲机处。压紧机构:该机构的作用是在钢筋弯曲成型时，采用气动方式驱动夹具，预先将钢筋夹紧。对齐机构: 该机构起定尺对齐作用，也就是摆放钢筋至所弯曲的位置，设置一个对齐板到中心轴的长度并将钢筋对齐，保证了弯曲钢筋规格的一致性。
钢筋是建筑工程中为常见的建筑材料，但是在通常情况下，建筑工人在使用钢筋之前，需要对钢筋进行加工处理，那么在钢筋物料的生产与加工中用来加工钢筋的机器有哪些呢？数控钢筋弯曲中心产品特点：数控化操作、同城采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。加工长度，角度调整简单容易。伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。生产，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
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