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球墨铸铁井盖种类繁多，在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多，孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。
一、组成原因：
1.大多数情况下，气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时，壳体内的许多气体不能顺利排出，进而侵入熔融金属形成气孔；
2.由于制壳工艺或壳模数据，壳体透气性太差，型腔内气体难以排出，进入熔融金属形成气孔；
3.浇注时钢水中截留的空气无法排出，造成铸铁井盖气孔。
二、方法。
1.在球墨铸铁井盖的情况下，通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。
2.设计浇注系统时，应充分考虑型壳的排气要求。
3.外壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充分。
4.脱蜡过程中应蜡料。
5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。
随着经济的快速发展，球墨井盖（球墨铸铁井盖）在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。不论井盖行业如何变化，安装的时候都要严格按照标准去安装。下面就由厂家为大家介绍一下球墨井盖的安装方法： 球墨铸铁井盖安装框（模）固定好后，在进行填充沥青料前，先将工作坑内打扫洁净，然后均匀淋洒沥青透底油，以增加沥青与原结构的粘贴力，填充沥青时，要用打夯机分层夯实，确保密实度达到有关要求，沥青填充料高度与铸铁安装框（模）顶面要保持一致。 现在的球墨铸铁井盖大多采用新技术和新工艺，拥有防响、防滑、防盗、防坠落、防位移五大功能，从根本上解决了天长日久井圈周围就会出现局部沉降、裂缝难题。井圈使用了环与环相连的结构形式，通过与预制混凝土井筒上的预埋螺栓铆固，避免了施工中碾压造成的井圈位移，保证了井圈周边的碾压密实度，同时增加了镶嵌磨阻系数。井圈周边路面不再沉陷，“黑眼圈”也就消失了。 注意事项：为防止沥青填充料掉入检查井内，施工时先用盖板将装置框（模）井口盖上。 快速掌握安装球墨铸铁井盖的方法，能对我们的使用更有利。安装是非常重要的，只有安装好了，才能避免后期很多问题的出现。
球墨铸铁井盖依据标准，重型球墨铸铁井盖的厚度大概在13毫米之上，方能够做到载荷工作能力。球墨铸铁井盖规格型号依照GJ/T121-2000要求超重型，井盖薄厚不小于70mm，普型薄厚不小于50毫米，轻形薄厚不小于20毫米。
重型球墨铸铁井盖的承载能力在性能为9的情况下为400KN，超过40吨，400KN直徑700超重型球墨铸铁两层井盖橡胶支座净重112Kg，直徑700轻形球墨铸铁两层井盖橡胶支座净重89Kg。
井盖规格型号有500＊500B125、500＊500B125、600＊600B125、C250700＊700B125、450＊750B125、C250700＊800B125。
重型球墨铸铁井盖主要用途：能用在城市规划建设中的供电，污水管线检查井，供暖，天然气检查井，邮政快递，电信网，通讯光缆管井，电力工程管道井、道路路灯井、消防井、各种各样雨水井，防腐保温工程、明水沟盖板，并可依据客户独特必须开展生产制造。
博钢铁有限公司(延安分公司)是生产 700*700方形井盖的专业厂家。本厂年销售额达1000万以上，厂房面积达五千多平方米，员工人数86人以上。本厂生产的各种系列 700*700方形井盖产品均按标准制作。已有悠久的生产历史、工艺先进、技术力量雄厚、质量稳定可靠。拥有完善的检测设备和严格的出厂检验制度。经过几十年的不断发展， 700*700方形井盖产品畅销国内二十多个省、市、自治区，并赢得了国内外客户的一致好评！
