聚合氯化铝价格

聚合氯化铝的使用方法和注意事项：1、为无机高分子化合物易溶于水有一定的腐蚀性。2、根据原水水质情况不同使用前应先做小试求得更佳用药量(参考用量范围:20-800ppm)。3、为便于计算实验小试溶液配置按重量体积比(W/V)一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g盛入洗净的200ml量筒中加清水约50ml待溶解后再加水稀释至100ml刻度摇匀即可。4、使用时液体产品配成5-10%的水液固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)。5、使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后再加水稀释至上述浓度即可。6、低于1%溶液易水解会降低使用效果；浓度太高易造成浪费不容易控制加药量。7、加药后求得的更佳投加量投加，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。8、运行中注意观察调整如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整。9、加药设备应防腐。10、不同*或不同牌号的聚合氯化铝药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。11、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。12、产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。13、本产品经合理投加，净化后水质符合卫生标准。14、本公司可根据用户需求生产不同规格系列产品。

如何正确使用咸阳聚合氯化铝来进行水质除浊？ 国内工业的废水量每年都在迅速上增，加之人们对于水资源越发的重视，导致我国对于废水的回用极为重视。现在工业废水及生活废水回用处理大多需要处理的均是水质浊度，而现在国内的水处理技术已逐渐成熟，对于水质除浊的方法有多种，但是现在大多企业在处理这些废水的同时，更注重的还是低成本且效率高的处理方案，所以现在国内的水处理行业也纷纷对此进行研究。 经研究发现，除浊是聚合氯化铝的强项，使用聚合氯化铝净水除浊是较为有效的处理方法，咸阳聚合氯化铝对于高浊度污水的处理出水效果很理想，如今，在水处理领域当中使用聚合氯化铝除浊效果已可做到除浊率达92.8%。聚合氯化铝是20世纪初兴起来的一种高效净水剂，由于它的净水特性适应于各种废水的除浊处理回用，较重要的一点就是PAC这类净水剂无毒无害，只要使用妥当并无大碍。但如果泛滥使用的话不仅起不到多大效果，而且还会带来危害。

咸阳聚合氯化铝的种类 咸阳聚合氯化铝按照三氧化二铝含量划分，有23含量的，26含量的，28含量的，30含量的。这几种含量都可以用于污水处理，投加到污水里面都能生成大量的电荷团。含量30的咸阳聚合氯化铝就比较特殊了，这种咸阳聚合氯化铝重金属很低，控制在千分之五以下，安全环保，适用于自来水处理。这几种咸阳聚合氯化铝的水溶性很好，入水马上溶解，在溶解过程中，氢氧根离子释放大量的正电荷吸附水中的负电荷离子，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快，达到分解、净化污水的目的，对高浊度水的净化效果明显，它能适应全部的污水。 咸阳聚合氯化铝按照颜色划分，有土黄色、棕褐色、淡黄色、小米黄。每种颜色都代表了不同的含量，土黄色的氧化铝含量是23-26%；棕褐色的是咸阳聚合氯化铝铁，氧化铝含量23-26%，铁含量3-5%；淡黄色的代表了氧化铝含量是28%；小米黄代表了氧化铝含量是30%，自来水处理使用的。 按照生产工艺划分，分为了滚筒烘干、喷雾烘干这两种工艺。滚筒烘干的咸阳聚合氯化铝含量在23-30%喷雾烘干的咸阳聚合氯化铝含量在30%。除了工艺不同，其应用在污水处理都能使用，都能很快溶解污水、分解净化污水。喷雾烘干的咸阳聚合氯化铝不容物更低，可直接应用于饮用水处理。 按照原材料划分，钙粉、盐酸、铝矾土酸溶法制作和钙粉、盐酸、氢氧化铝这两种不同的原材料反应工艺，这两种工艺做出的咸阳聚合氯化铝产品没有区别，因为原材料的根源都是铝矿石。都能很快的溶解，在污水中快速形成高电荷的氢氧根离子，能快速的分解、净化污水， 不同的是采用氢氧铝粉制作咸阳聚合氯化铝，产生的固体废弃物很少，对环境的污染更小。

咸阳聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。