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弹簧钢板65Mn:65Mn成分:C:~:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力学性能:抗拉强度Rb(MPa):≥980屈服强度Rs(MPa):≥785伸长率δ10(%):14~断面收缩率ψ(%):不小于1065Mn硬度:热轧硬度:240~270HB冷轧软态硬度:190~220HB冷轧硬态硬度:300~340HB热处理硬度:38~60HRC65Mn热处理:65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。3)采用低拉速,拉速为~1。 1 m/ min。
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弹簧钢板65Mn正火规范:温度810±10℃,空气冷却,[2]交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货,供货规格:盘圆:Φ5~16mm轧材:Φ16~160mm锻材:Φ160~450mm65Mn密度65Mn密度ρ65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧,65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具,球化退火规范:760℃×30min保温,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷,得到完全的球化组织,尺寸均匀,含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。