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中国制造业采购经理指数(PMI)为49.3％，比上月上升0.3个百分点。生产指数保持扩张。7月份，生产指数为50.2％，与上月基本持平，保持在扩张区间，新订单指数为49.5％，比上月上升0.9个百分点，表明制造业生产经营活动稳定，市场需求景气度有所改善。小型企业景气水平有所改善。7月份，大型企业PMI为50.3％，与上月持平，继续位于扩张区间，合金钢板对制造业总体支撑作用显著。大型企业生产指数和新订单指数分别连续7个月和3个月位于扩张区间，产需保持增长。中型企业PMI为49％，比上月上升0.1个百分点；小型企业PMI为47.4％，比上月上升1个百分点，景气水平有所改善。期指数升至较高景气区间。7月份，生产经营活动预期指数为55.1％，比上月上升1.7个百分点，表明随着促进民营经济发展壮大、当地扩内需促消费等一系列政策出台，市场发展积极因素不断增多，企业信心有所增强。

为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。含1％或2％氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2 mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20 A，15 A，10 A，8 A进行焊接。合金钢板焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。试验发现，当焊接电流为20 A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15 A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时，用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。